فرآیند تولید کاشی های چراغ قوه RP در درجه اول شامل مراحل زیر است:
تهیه مواد اولیه: اول ، مواد اولیه مانند رزین اشباع نشده ، فیبر شیشه ای و کربنات کلسیم به نسبت خاصی تهیه و مخلوط می شوند.
قالب گیری: مواد اولیه مخلوط تا زمانی که ذوب شده و درون قالب ریخته می شوند گرم می شوند. این مخلوط اکسترود شده و به شکل کاشی اولیه تشکیل می شود. در طی این فرآیند ، در صورت نیاز می توان رنگ آمیزی یا تقویت کننده فیبر را برای تقویت زیبایی شناسی و استحکام کاشی های تابلو اضافه کرد.
خنک کننده و پخت: کاشی های FRP Skylight تشکیل شده برای جامد کردن و سخت شدن خنک می شوند. این مرحله ثبات و کیفیت محصول را تضمین می کند.
پردازش: پس از خنک شدن و پخت ، کاشی های FRP Skylight تحت پردازش بیشتر قرار می گیرند. این شامل صیقل دادن و پوشش سطح برای تقویت آب و هوا و مقاومت در برابر سایش است. علاوه بر این ، کاشی ها را می توان در صورت لزوم برش داده و شکل گرفت تا متناسب با سازه های مختلف ساختمان و الزامات نصب باشد.
تست کیفیت: آزمایش کیفیت دقیق ، از جمله عقب ماندگی شعله و تست قدرت ، تضمین می کند که هر دسته از محصولات از استانداردهای بالایی برخوردار هستند. فقط کاشی های تابلو که از بازرسی های با کیفیت عبور می کنند مجاز به ورود به بازار هستند.
علاوه بر این ، تولید کاشی های Skylight FRP شامل چندین تجهیزات و فناوری پیشرفته تولید است. به عنوان مثال ، فناوری لمینیت ترکیبی از یکنواخت از رزین و فیبر شیشه ای را بهبود می بخشد و باعث بهبود ثبات محصول می شود. استفاده از مواد افزودنی مقاوم در برابر شعله ، عقب ماندگی شعله را تقویت می کند. خطوط تولید مداوم در حالی که کیفیت محصول مداوم را حفظ می کند ، بازده تولید را بهبود می بخشد.